京东物流在中关村论坛发布“异狼”升级版，将单臂进化为双臂，专为包裹抓取与码垛设计。新机型占地由72平降至32平、双臂协同提升空间利用率，装载率达69.1%（同比+32%）。通过1:1数字孪生在虚拟环境大量训练，开发成本降至原来的1/10；在感知层深度融合视觉、力觉与触觉，根据包裹表面和形态自适应采用“吸”“夹”或“吸夹一体”抓取，显著降低失误率。人机协同下机器人承担重体力工作，单件分拣成本降至人工成本约一半。截至去年已在多地园区24小时常态化作业，覆盖上百万规格商品，计划部署1000台。
3 月 28 日消息，3 月 27 日，京东物流在中关村论坛发布“异狼”升级版，从“单臂”到“双臂”，大幅提升仓库内海量包裹的分拣效率。
据介绍，“异狼”机械臂是京东物流自主研发，专为包裹抓取和码垛设计的具身智能设备。作为业内唯一实现具身机器人在仓储生产、作业场景规模化落地的企业，京东物流依托基于超脑 AI 大模型的具身模型，让“异狼”机械臂这项技术走出实验室，攻克海量非标准化包裹码垛这一世界级行业难题。
去年，“异狼”已实现真实场景稳定作业，此次升级双臂进一步提升效率和产能：“异狼”占地面积从 72 平米缩小到 32 平米，不足原来一半；“双臂协同”同时作业，空间利用率更高，装载率达 69.1%，同比提升 32%。
成本上，“异狼”通过“虚实共融”，搭建 1:1 数字孪生场景，先在虚拟世界通过上万次抓取、码放、防碰撞练手，再下放到真机中“干活”，开发成本缩减至 1/10。
效率上，“异狼”深度融合视觉、力觉、触觉等多传感信息，让机器不仅能“看见”包裹，还能感知它的材质、软硬和姿态，做出不同决策：表面平整用“吸”，表面不平整用“夹”，异形包裹则“吸夹一体”，失误率大幅降低。
体验上，人工负责指挥，机器人干“重体力”，人机协同使单件分拣成本直接降低为人工成本的一半。
截至去年，“异狼”已在京东物流多地园区 24 小时常态化作业，涉及上百万不同规格的商品。未来，京东物流还将完成 1000 台“异狼”机械臂部署。