报道指出，中国首个工厂化海水制氢科研项目在山东青岛的中国石化青岛炼化园区完成了1000小时稳定运行，标志着规模化绿氢生产进入新阶段。该装置自2024年底运行，利用园区水上光伏提供绿电对海水进行电解，每小时可产约20立方米绿氢，产氢并入炼化管网用于工业生产或加注氢能车辆，示范了在石化园区内直接海水制氢并实现产品回收应用的百千瓦级工厂化路线。文章同时提及海水制氢可减少对淡水的依赖，并预测到2030年我国可再生能源制氢装机规模有望突破1亿千瓦。
3 月 25 日消息，据央视新闻今日报道，在山东青岛，我国首个工厂化海水制氢科研项目成功完成 1000 小时稳定运行，正式迈入规模化绿氢生产新阶段。
IT之家注：传统的电解水制氢技术高度依赖高清洁度的淡水资源。而海水制氢直接以海水为原料来制取氢气，其最大优势就是摆脱了对淡水资源的依赖。据预测，到 2030 年，我国可再生能源制氢的装机规模有望突破 1 亿千瓦。
据介绍，在中国石化青岛炼化氢能“产研加”示范园有我国首个工厂化海水制氢科研项目的制氢装置，该项目于 2024 年底投入运行，采用“工厂化海水制氢”模式，目前已经完成了多项关于绿氢生产的科研攻关任务。
公开资料显示，中国首个工厂化海水制氢科研项目可利用青岛炼化水上光伏电站生产的部分绿电，通过电解槽将海水分解为氢气和氧气，所产氢气并入青岛炼化管网，用于炼化生产或氢能车辆加注，生产过程完全在工厂内进行。
项目还采用海水直接制氢与绿电制氢相结合的方式，每小时可生产绿氢 20 立方米，是我国首次直接在石化园区实施，并实现产品回收应用于工业过程的百千瓦级的工厂化海水制氢项目。